果汁的風味與營養價值接近鮮果，加工量大，速度快，適于在產地規模化生產。其優點是可以在加工中調配，使風落果、殘次果得到充分利用。對一些營養價值高但不宜鮮食、不耐貯藏的水果資源可實行產業化生產。加工的果汁分為澄清汁和混濁汁兩種，澄清汁又分為原汁和濃縮汁。 鮮水果壓榨取汁的工藝流程為：輸送→分檢→破碎→澄清→過濾→調質→殺菌→灌裝→成品。 常見的小型果汁加工設備包括水果破碎機和水果榨汁機。 水果破碎機。要求破碎粒度均勻，粒度為3～8毫米。性能較好的有齒刃破碎機和孔刃破碎機兩種。 （1）齒刃式破碎機。主要由機體、轉子、篩圈、齒條和門蓋組成。工作時，物料自門蓋進入破碎室，轉子撥爪在電機帶動下使水果沿篩圈內壁旋轉，并被齒條切削成細粒狀，從篩圈上的長孔落下，排出機外。這種機型根據破碎水果種類不同，齒條有多種規格備選。使用中齒刃磨損后，可調換位置繼續使用，以延長機具的使用壽命。 （2）孔刃式破碎機。以其篩圈上的魚鱗狀篩孔凸起的一邊作為切削刃口，當水果落入篩圈中部時，撥盤在電機帶動下轉動，使水果緊貼篩圈內壁運動，被篩孔的孔刃不斷切削、破碎，并從篩孔排出，然后由刮板甩出機外。 榨汁機。榨汁機是水果汁、蔬菜汁加工的關鍵設備。常見的有裹包式液壓榨汁機和帶式連續榨汁機兩種。 （1）裹包式液壓榨汁機。工作時，將洗凈的水果經給料口喂送至提升機，再輸送到破碎機加以破碎后，存放在料箱中。然后再打開料箱門下部活門，往包布上供料，當物料夠一包時，將包布四周向里折疊，包好果料。然后取出方框，放入一隔板，并將方框放在隔板的中央，鋪上包布，重復以上操作。當裹包達到8～10層時，將托盤轉180度，使其到達油缸上部的壓榨位置。開動液壓系統給裹包加壓擠出果汁，使果汁經托盤、料管排出機外。與此同時，轉到料箱下部的托盤，可以進行卸包、排出果渣，完成榨汁作業。 （2）帶式連續榨汁機。其主要工作部件是兩根各自封閉運行的濾帶和分布在濾帶兩側的若干壓輥。分為低壓區和高壓區，油缸活塞加給壓輥的力由低到高，形成6次擠壓。工作時，被破碎后的果料從喂入斗進入下濾帶上，形成均勻料層，然后進入兩濾帶之間，果汁被壓出，果渣在兩帶分開時被刮刀刮下并排出機外。該裝置適用于蘋果、葡萄、獼猴桃和西紅柿的榨汁作業，出汁率達80％，生產率為1～10噸／小時。（ 佚名）