食用菌栽培的菌種生產(chǎn)是個(gè)純培養(yǎng)過程，要求培養(yǎng)基必須是完全無(wú)菌的狀態(tài)，這樣接入的菌種在一個(gè)只有自體生物的營(yíng)養(yǎng)環(huán)境里，在沒有競(jìng)爭(zhēng)拮抗排異的狀態(tài)下健壯生長(zhǎng)，其發(fā)揮最大的生物生長(zhǎng)勢(shì)能，這樣得到新的大量?jī)?yōu)良的菌絲體才是高質(zhì)量的菌種，才能用于生產(chǎn)，才可能在將來(lái)的生產(chǎn)上發(fā)揮該物種最大的生物效率。　　所以，菌種生產(chǎn)當(dāng)中培養(yǎng)基的無(wú)菌狀態(tài)是至關(guān)重要的，生產(chǎn)程序上對(duì)培養(yǎng)基要做殺菌處理，對(duì)培養(yǎng)基殺菌處理的方法選用可操作性最強(qiáng)的方法，就是高壓蒸氣殺菌的方法。　　高壓蒸氣殺菌方法的殺菌原理，是利用密閉蒸氣產(chǎn)生大于大氣壓的壓力后，蒸氣溫度隨壓力的增加而增加的效應(yīng)，利用高濕熱蒸氣傳遞積累溫度殺滅微生物。　　高壓蒸氣殺菌方法的工具設(shè)備就是高壓蒸氣殺菌鍋。這種設(shè)備市場(chǎng)上有售，容積有大有小，產(chǎn)氣供氣控溫方法各異。從根據(jù)用戶使用信息反饋和調(diào)查上看，規(guī)模化生產(chǎn)當(dāng)中使用的高壓蒸氣殺菌鍋，質(zhì)量、滅菌效果和售后及價(jià)格優(yōu)勢(shì)當(dāng)屬山東省諸城市良工機(jī)械有限公司的專利產(chǎn)品-煤柴兩用節(jié)能環(huán)保殺菌鍋。　　筆者從1987年開始從事食用菌栽培事業(yè)26年有余了，現(xiàn)供職于山東省煙臺(tái)市棲霞市海德利食用菌科技有限公司任工藝技術(shù)總工一職，我公司正在使用山東省諸城市良工機(jī)械有限公司的產(chǎn)品高壓蒸氣殺菌鍋，下面，筆者就以該公司設(shè)備為例，談?wù)劸�種生產(chǎn)的殺菌程序，談一談菌種培養(yǎng)基完全無(wú)菌的狀態(tài)是如何實(shí)現(xiàn)的。　　一、選型　　食用菌栽培規(guī)模化生產(chǎn)當(dāng)中的菌種生產(chǎn)工作，是個(gè)批量生產(chǎn)過程，由于單次生產(chǎn)量大，所以都是使用較大型的殺菌設(shè)備，可以根據(jù)生產(chǎn)量選用容積為一兩立方的、也有容積幾十立方的設(shè)備。　　山東省諸城市良工機(jī)械有限公司的煤柴兩用節(jié)能環(huán)保殺菌鍋，有兩大產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，免鍋爐供氣，該種殺菌鍋?zhàn)泽w配有以煤炭、廢舊菌包或木材為燃料的自加熱產(chǎn)氣的一體性裝置，常溫高溫均可使用，不僅減免了安裝鍋爐的成本、省去了司爐工的雇傭費(fèi)用，更重要的是其升溫快同時(shí)節(jié)省燃料，比常規(guī)的殺菌鍋節(jié)能50%以上，效果非常明顯。并且這個(gè)設(shè)備在工作過程中無(wú)煙塵，并已經(jīng)獲得了山東環(huán)保廳及環(huán)保學(xué)會(huì) 環(huán)保及科技進(jìn)步三等獎(jiǎng) ，為環(huán)保節(jié)能推薦產(chǎn)品。大家可以根據(jù)自己的生產(chǎn)規(guī)模選用型號(hào)配置。　　二、調(diào)試　　工作人員初次使用設(shè)備前，須詳細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書，嚴(yán)格遵守高壓蒸氣滅菌設(shè)備使用說明書中的操作規(guī)程操作使用。每次使用前須先檢查設(shè)備是否完好。　　三、操作流程　　1、置放被殺菌物時(shí)，不可過于擁擠，單元個(gè)體間可使蒸氣順利通過。　　2、為了縮短殺菌操作時(shí)間，殺菌設(shè)備可預(yù)加熱。　　3、殺菌設(shè)備封閉時(shí)，注意螺栓不可擰得過緊，以免密封墊老化。　　4、為了縮短殺菌操作時(shí)間，升溫封閉后，可預(yù)打開排氣閥，使空氣在加溫的過程中便向外溢出，待有蒸氣沖出時(shí)，關(guān)閉排氣閥；待容器壓力表指示容器內(nèi)氣壓力達(dá)0.5kg/cm2時(shí)，暫時(shí)控制加熱源，打開排氣閥放氣，待壓力表指示壓力降到0后，開足加熱源，待排氣口有蒸氣沖出時(shí)關(guān)閉排氣口，進(jìn)入殺菌升溫狀態(tài)。此環(huán)節(jié)要求容器內(nèi)徹底排除空氣。待壓力表顯示達(dá)到要求工作壓力（不得超出設(shè)備說明書額定的工作壓力）后，根據(jù)設(shè)備功能調(diào)節(jié)熱源控溫、保持時(shí)長(zhǎng)殺菌。　　5、殺菌結(jié)束后，關(guān)閉升溫系統(tǒng)，使壓力表指針緩慢歸零，這時(shí)打開艙門的封閉螺栓，檢查艙門是否容易打開；如果殺菌操作時(shí)未排凈空氣，容器內(nèi)形不成負(fù)壓艙門可輕易打開，這樣須重新殺菌操作；如果艙門由于負(fù)壓的作用不能打開，然后由小到大地打開排氣閥緩慢放進(jìn)空氣，然后半開艙門留一條寬窄合適的縫隙，讓蒸氣溢出，烘干被殺菌物的包扎材料，然后根據(jù)被殺菌物的操作規(guī)程對(duì)其處理，完成殺菌操作。　　6、殺菌結(jié)束后，排凈容器內(nèi)的水，恢復(fù)使用前狀態(tài)。　　四、流程關(guān)鍵環(huán)節(jié)注意事項(xiàng)　　1、每次使用前進(jìn)行安全、效能檢查。　　2、當(dāng)殺菌倉(cāng)內(nèi)氣壓達(dá)到0.15MPa時(shí)溫度應(yīng)該是126-127℃（如果比例失調(diào)說明殺菌倉(cāng)內(nèi)空氣沒有排盡），這時(shí)開始?xì)⒕��?jì)時(shí)。　　3、一般原料培養(yǎng)基殺菌時(shí)長(zhǎng)1.5小時(shí)，麥粒、玉米粒和發(fā)酵培養(yǎng)基殺菌時(shí)長(zhǎng)2.5小時(shí)，木條菌種殺菌時(shí)長(zhǎng)要3.5小時(shí)以上。　　4、殺菌記時(shí)后，維持殺菌倉(cāng)內(nèi)蒸氣壓力在0.14-0.16MPa之間、溫度在125-127℃之間持續(xù)殺菌。其波動(dòng)速率愈小愈好，防止殺菌倉(cāng)內(nèi)空間和被殺菌物容器空間之間快速出現(xiàn)壓力差，造成被殺菌物容器封口被沖破的結(jié)果。　　中間不得有任何時(shí)長(zhǎng)的蒸氣壓力和溫度超出上述范圍的情況出現(xiàn)。　　5、殺菌結(jié)束后，控制熱源，使殺菌倉(cāng)內(nèi)自然降壓至零（降壓愈慢愈好，防止殺菌倉(cāng)內(nèi)空間和被殺菌物容器空間之間快速出現(xiàn)壓力差，造成被殺菌物容器封口被沖破的結(jié)果），而后，方可開倉(cāng)取出被殺菌材料。　　6、殺菌期間殺菌溫度如果出現(xiàn)低于123℃的情況，每持續(xù)1分鐘時(shí)間，溫度回升后增加殺菌時(shí)間5分鐘。　　五、滅菌程序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　1、培養(yǎng)基瓶或袋無(wú)破損、變形、通氣孔塌陷堵塞、封口脫落開放等的損壞。　　2、殺菌徹底，培養(yǎng)基袋內(nèi)無(wú)任何生物活體。（ 未知）