收獲后的牧草種子必須盡快進行加工，否則由于草種濕度較大堆積起來容易發霉變質，導致種子失去生命力。同時只有加工后的種子才具備貯存條件，也只有通過加工后的種子才能成為商品。　　烘干是牧草種子加工中的一個重要工序，烘干后的草籽不僅便于加工，而且加工后能長期保存。一般田間收獲的草籽濕度在18％以上，有的高達30％以上，加工前必須把濕度降低到12％～13％。目前普遍采用40℃～45℃熱空氣烘干，平均每小時可降低濕度2％。熱空氣烘干的形式有多種，有的采用裝箱成行布置或平面布置底部通風；有的采用裝箱立體布置底部通風；也有的采用連續烘干裝置。目前的加熱裝置大部分以油或煤為燃料來加熱空氣，也有的用精選草籽時選出來的廢料作燃料，烘干后的草籽要進行濕度檢查，濕度符合要求才能進入初選機。　　初選機用來清除草籽中的較大雜質，如破碎的葉子和莖稈等。初選機全部采用篩選，有的初選機在進料裝置后部設一長度1米左右逐蒿器，用來清除莖稈。經過初選機處理的種子進入除芒機或刷種機。　　除芒機、刷種機的功能主要是除芒和刷邑毛，并把粘合在一起的草籽分開，同時清除草籽上粘污的泥土、灰塵。　　第一次清選是對草籽進行精加工的第一步。第一次清選由篩選和風選兩部分組成，篩選是根據種子厚度或寬度進行精選。一般為兩層篩，第一層篩允許草籽和小于草籽的物料通過，大于草籽的物料被清除；第二層篩只允許大于草籽的物料通過，小于草籽的物料被清除。被保留下來的草籽再被風選，風選是根據篩出物料的不同漂浮性能將不成熟的草籽及蟲蛀的草籽從好草籽中分離出來。第一次清選后的種子進入二次清選。　　第二次清選是根據種子的長度進行清選，使用的設備是窩眼滾筒清選分級機。窩眼的幾何尺寸是按草籽的長度設計的，清選不同草籽時選用具有不同窩眼的滾筒。一般情況下用一組兩個窩眼滾筒來完成精選，第一個滾筒清除長度大于草籽的物料，第二個滾筒清除小于草籽的物料。　　對于要求較高或難以清選的草籽，通過上述工序之后如仍達不到要求，還要增加一些特殊清選工序，最常用的是重力清選機。它是利用物料顆粒之間的重量差進行分離的。草籽放在帶有細孔的篩面上，從篩面下部向上吹風使草籽處于漂浮狀態，篩面是傾斜的，工作時它作橫向振動，在振動中草籽被分成不同等級，以達到最終清選的目的。重力清選對清除沙粒，清除尺寸和形狀與正常草籽非常接近的雜草種子是很有效的。　　通過清選后的草籽需要拌藥或包衣，拌藥和包衣是增產增收的重要措施，拌藥、包衣一般在拌藥機或包衣機上進行。拌藥、包衣的作用有三個：①防止真菌生長，便于長期保存或長途運輸中不變質；②防止種子播種到田間后受病蟲害的侵襲；③添加一些促進發芽和生長的藥物，促進作物生長。　　對一些小粒種子以及一些不規則的種子，為便于播種要進行丸粒化。丸粒化的目的除具有拌藥、包衣的三個作用外，在種子外面包裹一層增重劑使之達到增重增體的目的，為機播和飛播的可靠作業創造條件。（ 佚名）